Stahlrohre sind im Grunde einfache Metallprodukte. Daher kann ihre Herstellung einfach erscheinen. In Wirklichkeit ist der Herstellungsprozess von Stahlrohren viel komplexer und erfordert nicht nur einen technischen Hintergrund, sondern auch qualifiziertes Personal mit jahrelanger Erfahrung. Wie unterscheidet sich die Herstellung von Rohren in Abhängigkeit von ihrem Typ?
Was ist der Unterschied zwischen geschweißten und nahtlosen Stahlrohren?
Wir bieten drei Hauptarten von Rohren an:
Verschiedene Arten von Rohren unterscheiden sich nicht nur in Aussehen und Verwendung, sondern auch im Herstellungsverfahren.
Herstellungsprozess von geschweißten Rohren
Längs- und Spiralrohre werden durch das Verschweißen von großen Blechen hergestellt. Der Herstellungsprozess von Rohren besteht darin, sie in die gewünschte Form zu bringen und sie dann zu verschweißen oder abzudichten. Die Verbindungsstelle ist deutlich sichtbar (insbesondere bei einer Spiralnaht). Dies beeinträchtigt zwar nicht die Funktionalität des Rohrs, kann aber unschön aussehen.
Die Längsnaht verläuft senkrecht entlang des Umfangs des Blechs. Eine Spiralnaht entsteht, wenn die Verbindung diagonal zum geformten Blech gebildet wird. Diese Verbindung ist zwar auffälliger, verleiht dem Rohr aber mehr Festigkeit (Spiralnähte werden meist für die Verbindung von Rohren mit großem Durchmesser verwendet).
Herstellungsprozess nahtloser Rohre
Der Herstellungsprozess für Rohre ohne sichtbare Verbindungen ist etwas komplexer. Für nahtlose Rohre wird das Schrägwalzverfahren verwendet. Das Stahlmaterial wird gelocht. Das derart vorbereitete Teil wird zwischen zwei Walzen platziert, deren Achsen in einem bestimmten Winkel zueinanderstehen. Um ein Rohr zu formen, wird es gedreht und in einen speziellen Sattel gezogen.
Diese Methode ist die schnellste und gleichzeitig die am häufigsten verwendete. Verhältnismäßig häufig ist auch das Calmes-Verfahren. Sein Vorteil sind die geringen Kosten und die hohe Genauigkeit. Das Verfahren selbst ist verhältnismäßig einfach. Ein quadratischer Barren wird mit etwas Abstand in eine runde Matrize gelegt. In diesen Raum wird mit einem Locher ein axiales Loch gedrückt. Ein Dehner verleiht dem Material dann die gewünschte Form.
Was ist der Unterschied zwischen warmgewalzten, kaltgewalzten und gezogenen Rohren?
Der Herstellungsprozess von Rohren kann auch nach anderen Aspekten unterteilt werden. Bei der Herstellung von Stahlprodukten spielt die Temperatur, bei der der Herstellungsprozess abläuft, die Hauptrolle. Danach können wir die Rohre folgendermaßen unterteilen:
- warmgewalzte, d. h. wenn das bei der Herstellung verwendete Material auf eine Temperatur über der Rekristallisationstemperatur erhitzt wird;
- kaltgewalzt, die bei einer Temperatur unterhalb der Rekristallisationstemperatur hergestellt werden;
- gezogene Rohre, die warmgewalzt werden und deren Durchmesser mit abnehmender Temperatur abnimmt.
Welche Rohre sollte man wählen: geschweißte oder nahtlose?
Dort, wo niedrige Kosten und Vielseitigkeit im Vordergrund stehen, sind geschweißte Rohre die beste Wahl. Sie werden auch wegen ihrer hohen Verfügbarkeit auf dem Markt geschätzt. Aufgrund dieser Vorteile werden geschweißte Rohre am häufigsten in industriellen Anlagen verwendet.
Wann lohnt es sich, nahtlose Rohre zu wählen? Diese Art von Rohren zeichnet sich durch eine sehr hohe Festigkeit und Dichtheit aus. Aus diesem Grund sind nahtlose Rohre eine beliebte Wahl als Teil von Gastransportsystemen.
Einer der Parameter, die wir immer überprüfen, bevor wir Stahlrohre kaufen, sind ihre Abmessungen. Es gibt verschiedene Größenbereiche und Maßeinheiten für Stahlrohre, bei denen man sich zurechtfinden sollte. In diesem Beitrag führen wir die wichtigsten Informationen zu diesem Thema an.
Wandstärke und Durchmesser von Stahlrohren
Der Außendurchmesser und die Wandstärke sind die wichtigsten Abmessungen von Stahlrohren. Dabei handelt es sich um standardisierte Parameter im Sinne der Norm für die Herstellung und den Verwendungszweck. Wenn wir diese beiden Parameter kennen, können wir anschließend den Innendurchmesser des Rohres berechnen. Es gilt, dass Rohre mit einem Durchmesser bis 580 mm nicht durch Schweißnähte verbunden sein müssen, während bei einer Überschreitung dieser Größe die Bleche verschweißt werden müssen, und dies entweder längs oder spiralförmig.
Die Abmessungen der Rohre werden auf der Grundlage eines etablierten Systems angegeben. Historisch gesehen waren die Abmessungen von Leitungsrohren die ersten, die systematisiert wurden, gefolgt von anderen Arten von Rohren, da sie mit denselben Produktionsanlagen hergestellt wurden.
In Polen basiert der Umfang von Durchmessern bei Stahlrohren, die durch Gewinde verbunden werden, auf dem Whitworth-Gewinde. Die Rohrwände sind stark genug, um das Gewindeschneiden zu ermöglichen, aber wegen der Kräfte, die zum Schneiden und Verbinden durch ein Gewinde erforderlich sind, werden Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 4 Zoll nicht auf diese Weise verbunden.
Maßeinheiten für Stahlrohre
Die Abmessungen von Stahlrohren werden in der Regel in Millimetern angegeben. In den Vereinigten Staaten und vielen anderen Ländern wird jedoch die Maßeinheit Zoll verwendet. In diesem Fall werden Stahlrohre in zwei Arten unterteilt – Tube und Pipe. Beim ersten Typ handelt es sich um Stahlrohre für mechanische und energetische Anlagen. Ihre Größe wird nach der Größe des Außendurchmessers angegeben. Der zweite Typ sind Pipes. Ihre Abmessungen werden durch die Nenngröße des Rohres berechnet. Wenn die Größe eines solchen Rohres 12 Zoll nicht überschreitet, wird der ungefähre Wert seines Innendurchmessers angegeben.
Die in Millimeter umgerechneten Abmessungen für Pipe, die wir normalerweise im SI-System verwenden, bilden die erste bevorzugte Reihe von Außendurchmessern für Stahlrohre (z.B. DIN 2448 oder die erste Reihe der EN 10220). Um Zweifel vorzubeugen – die Maße der 2. und 3. Reihe werden ebenfalls verwendet, aber in der Tube-Norm. In Europa werden sie verwendet, wenn sie um die gerundeten Abmessungen in Millimetern ergänzt sind.
In Zoll ist auch die Wandstärke enthalten. Einzelne Werte werden jedoch in Bruchteilen eines Zolls angegeben. Für Stahlrohre des Typs Pipe sind die Wandstärken in der Reihe „Schedule“ spezifiziert. Einige Abmessungen wurden in Gewichtsreihen (STD, XXS) umgewandelt. Hier muss angeführt werden, dass der Wert von beispielsweise 60 nicht festgelegt ist, sondern vom Außendurchmesser des Rohres abhängt. Was Stahlrohre angeht, wurde ihre Wandstärke anhand von Maßen wie SWG oder BWG erstellt. Durch die Umrechnung dieser Werte in Millimeter erhalten Sie eine weitere Reihe von Wandstärken.
Abmessungen von Stahlrohren in der Praxis
Stahlrohre können unterschiedliche Abmessungen haben. Industrielle Arten haben üblicherweise einen Durchmesser zwischen einem Zehntelmillimeter bis hin zu mehreren Metern. Alles hängt von dem Projekt ab, für das die Rohrleitungen angeschafft werden.
Im Gegensatz dazu haben die bei Hauswasserleitungen verwendeten Rohre meist geringere Abmessungen. Für Armaturen wie Waschbecken, WC, Bidet, Badewanne oder Dusche genügt ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 21,3 mm oder 1/2 Zoll. Wenn die Anlage darauf ausgelegt ist, Wasser aus mehreren Geräten gleichzeitig abzulassen, lohnt es sich, ein etwas größeres Rohr (mindestens 26,9 mm bzw. 3/4 Zoll) zu wählen. Es wird empfohlen, das Hauptsteigrohr aus einem Rohr mit einem Außendurchmesser von 33,7 mm bzw. einem Zoll herzustellen.
Bei der Überprüfung der Abmessungen von Stahlrohren lohnt es sich auch, auf die Maßtoleranzparameter zu achten. Davon hängt ab, inwieweit die Abmessungen des Rohrs durch einen Temperaturanstieg oder -abfall beeinflusst werden.
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